作為光伏組件龍頭，晶科能源擁有全球最大的TOPCon產能。截至今年7月，晶科能源N型電池產能達55GW，單季度N型出貨量超過10GW，位列全球第一。

　　中國證券報記者日前實地調研位于浙江海寧的晶科能源尖山超級工廠，在以5G人工智能、大數據等新一代信息技術為核心的高度智能化和自動化生產車間里，記者感受到，晶科能源正在以更高的效率、更低的成本，全力提升訂單調配的高效性和靈活性，智能化規模生產或將成為晶科能源應對潛在周期性風險的制勝法寶。

　　● 本報記者 劉楊

　　生產效率提升逾30%

　　過去三年，光伏上游的硅料、硅片環節賺得盆滿缽滿，但下游的電池片和組件環節卻受益有限，為了追求利潤最大化，一體化基地模式近來開始在頭部光伏企業中盛行。

　　“光伏行業每個環節的技術、生產、擴張周期都不一樣。”晶科能源尖山N型超級工廠有關負責人對記者坦言，在產業快速發展的過程中，難免出現階段性的錯配，這讓大家很難踩準周期。目前，尖山超級工廠作為一體化基地，能夠保障供應鏈的穩定，防范上下游市場波動帶來的風險，鑄就穿越周期的核心競爭力。

　　晶科能源海寧尖山N型超級工廠占地648畝，在一期的8GW的電池生產車間，記者看到全自動化智能流水線正在高速運轉，作業員們正在監控著生產線的運行狀態和各項生產數據。

　　通過空中走廊，記者看到電池片和組件正在進行有條不紊地傳遞，尖山超級工廠已經初具一體化規模。“我們的N型超級工廠，是以5G、人工智能、大數據、數字孿生等新一代信息技術為核心的智能電池車間。”晶科能源首席技術官金浩表示，“晶科能源引進先進的光伏電池和組件生產設備，使得光伏產品的研制周期縮短至15天，人均生產效率提高30%以上，能源利用率也提高到25%以上。”

　　在電池生產車間，記者注意到，這里幾乎沒有員工。整個車間大概有300多臺AGV小車正在進行智能搬運，從物料調配到封裝打包入庫，全面實現自動化生產。

　　在組件成品倉庫，一排排生產好的N型高效組件正在被工人封裝打包，現場的作業人員正在忙碌裝車，將其運往歐洲、拉美、東南亞等地。

　　創新升級是行業發展主旋律

　　作為光伏行業智能化轉型發展的典型示范項目，晶科能源海寧尖山N型超級工廠為光伏行業實施生產精細化管理、車間智能工廠改造積累豐富的經驗，為行業提供了柔性生產及大數據分析管控的示范標桿，為行業進行智能制造項目建設樹立典范。

　　晶科能源副總裁錢晶向記者表示，在尖山一期項目已有經驗的基礎上，尖山二期項目進一步優化提升，晶科能源將繼續加大N型TOPCon產能投入，2023年底電池平均量產效率目標為25.8%。

　　在談及為何持續深耕TOPCon時，錢晶表示，公司的N型TOPCon產品憑借高轉化效率、高雙面率、高發電量、低衰減系數等優勢得到客戶的青睞，產品處于供不應求的狀態。目前，單季度N型出貨量已經超過10GW，同時面向未來提效降本路徑明確，因此有信心在未來實現持續領先。

　　記者了解到，晶科能源海寧尖山二期預算投資54.62億元，投產后將成為全球10GW規模以上量產效率最高的電池工廠，同時也將是全球智能化水平最高的電池工廠之一。

　　“尖山智能工廠已初具一體化規模，能夠把很多生產流程、工序合并，并且減少中間運輸和搬運的過程，進一步節約各項生產成本。目前，公司正在打造數字化管理平臺，使整個工廠在數字化平臺下能夠更高效運行。”金浩稱。

　　在回答業界關切的公司是否在其他技術路線上有研發儲備時，金浩表示，晶科能源關注多種技術路線的進步，在N型TOPCon路線上擁有豐富的持續提效手段，同時也儲備了基于N型TOPCon的BC技術和鈣鈦礦疊層電池技術等，未來將視技術成熟和客戶需求適時投放市場。

　　在金浩看來，創新升級是光伏行業發展的主旋律，在由P型向N型技術升級的過程中，各種技術已經呈現百花齊放的態勢。“但光伏的本質是投資品，追求的是更低的平準化度電成本（LCOE）和下游客戶更高的收益率。BC和HJT等其他技術路線當前在轉化效率上雖然與N型TOPCon處于同檔水平，但在一體化生產成本和經濟性上還存在較大差距，因而未來3-5年內N型TOPCon仍是主流產品。”

　　推進山西一體化大基地建設

　　尖山超級工廠是晶科能源N型TOPCon技術的示范項目，而對于公司此前重磅官宣的山西一體化大基地項目，晶科能源方面稱， “正在舉全公司之力推進山西大基地建設。”

　　“我們是首次將四個環節（拉晶、切片、電池和組件）放在一個屋頂下來生產的，這會極大提升生產過程中的周轉效率，整體自動化水平也將得以提高。”晶科能源投資者關系總監魏添對記者表示。

　　魏添表示，一體化生產模式一方面會大大降低生產周期，另一方面也會在投資、運營上幫助公司進一步降本增效。“另外，在綠電等方面，我們也有新的競爭優勢，這些都是晶科下一階段參與市場競爭的法寶。”

　　5月24日晚間，晶科能源公告稱，公司擬在山西轉型綜合改革示范區規劃建設年產56GW垂直一體化大基地項目，項目總投資約560億元。

　　業內人士認為，構建一體化大基地項目是企業對抗潛在周期性風險的護城河。對此，錢晶告訴記者，一體化大基地項目將是晶科能源高度智能化和自動化生產的示范基地。“山西未來將成為晶科能源N型產品一體化量產最重要的基地，N型設備商和材料供應商都將匯聚于此。待56GW產能完全釋放后，山西基地所貢獻的產能將占全球N型產能的20%。”

　　魏添表示，山西一體化項目對晶科來說非常重要，因為無論在技術、規模、效益，還是在智能化等方面，山西大基地都是晶科能源未來能在同業競爭中脫穎而出的明顯優勢。

　　除了國內項目，錢晶表示，晶科能源還將進一步拓展包括東南亞工廠在內的全球一體化供應鏈，同時積極快速推進溯源體系建設工作，為海外市場長期穩定的供應奠定基礎。“截至今年7月份，我們已經投產的N型產能有55GW，除了海寧的20GW，我們在合肥還有16GW。公司還將繼續拓展包括東南亞工廠在內的全球一體化供應鏈，預計至2023年年底，公司將在東南亞擁有超過12GW的硅片、電池片、組件垂直一體化產能。”

　　今年上半年，晶科能源實現營業收入536.24億元，同比增長60.52%；實現歸母凈利潤38.43億元，同比增長324.58%；實現產品出貨33.1GW，其中組件30.8GW，取得上半年全球組件出貨排行冠軍。