近年來，隨著雙碳策相關，我國綠色制造體系建設不斷取得新進展，綠色低碳工作取得亮眼成績。第十四屆人民上，"綠色生產"成為熱點關鍵詞，被眾多在報告中提及。

　　多位在中表示，要推動企業發展綠色生產，加快構建"平臺+生態"勢能架構，助力碳達峰碳中和。支持企業實現數字化轉型升級，實現全流程業務信息貫通，同時建立綠色化評價及示范推廣機制，鼓勵企業辦公數字化、生產綠色化。

　　加快推動綠色生產，是作出的重要。綠色生產主要體現在構建科技含量高、資源消耗低、環境污染少的綠色生產體系，涉及產業結構調整和優化升級、綠色供應鏈創新技術與應用，綠色生產力就是新質生產力。

　　隨著全球加速邁向碳中和時代，國際范圍內"綠色貿易"壁壘逐漸顯現，我國傳統制造業面臨著行業碳數據庫缺失和數字化、低碳化轉型壓力等問題。如何打破"綠色貿易"壁壘，有效利用"平臺+生態"勢能，提升我國制造業在國際市場上的綠色競爭力，將是破的關鍵所在。

　　智際作為軟件行業的領企業，在二十余年發展過程中，始終堅持以其首倡的"企業一體化"管理平臺，幫助萬千企業完成一體化管理、智能化轉型，同時聯動縱向+橫向企業生態，營造優質企業生態環境，響應策號召，通過"平臺+生態"布，引領企業繪制綠色生產藍圖。

　　在平臺搭建方面，智際以一體化和智能化兩大產品線同步發展。一體化指以一套軟件解決所有管理問題，以一個平臺兼容所有數據，將功能模塊按需組合，實現企業內部、外部、上游、下游所有數據互聯共通，一站式解決企業全管理問題。智能化是通過智能生產、智能營銷、智能客服等智能升級方式為合作企業全流程智能化，讓企業實實在在感受到智能化所帶來的便捷。

　　智際"中國一體化ERP連續5年銷量第一"市場地位確認證書

　　智際認為，傳統行業想實現綠色生產，需要不斷改進設計，采用先進的工業技術與管理模式，提高資源利用效率。通過十余年實踐基礎的"智邦一體化ERP"深度應用，企業在管理環節中，可以做到全域把控，整個企業運轉流程，所有數據都以報表的形式清晰呈現，極大程度上減少了企業內部與外部之間的溝通成本;在生產環節中，"企業一體化"ERP可以在人工、材料的調度和使用方面給出最佳解決方案，避免物料浪費、環境污染及重復工作的情況發生。

　　同時，智際還致力于與合作企業共建良好生態，并為此推出"生態合伙人計劃"。"生態合伙人計劃"是智際構建全方位生態體系的組成部分。根據計劃，可以通過多元形式，與智際實現共同發展、共享紅利。在傳統商業模式中，企業往往自我封閉，只注重發展自己的產品與服務，無形中造成"孤島式發展"的面。通過構建企業生態系統，形成企業間的合作與資源共享，可以讓企業與供應商、合作伙伴、客戶形成緊密關聯，完成優勢互補的同時，也提高了發展效率和創新能力。面對復雜多變的市場環境，企業需要不斷創新與改進才能保持競爭優勢。構建企業生態系統已不是趨勢，而是必然的發展過程。未來，能夠更早一步營造優質生態的企業，必將率先發力，獲得更多發展機會，搶占更多市場份額。

　　智際認為，想要共建良好企業生態，需要縱向+橫向共同發力，以點帶面、輻射全。縱向發力指貫通整條產業鏈，形成產業上下游共存互通、融合發展的良好面。橫向發展則是積極響應號召、緊密跟隨策導向發展，同時在行業平臺、友商之間營造互惠互利，協同發展的積極氛圍。

　　通過一體化、智能化產品平臺和縱向與橫向的生態環境構建，智際正在以先進企業理念疊加"平臺+生態"勢能，與眾多合作企業共促產業綠色化發展，提升我國制造業在國際市場上的綠色競爭力。

　　案例一：遼寧寶源化工裝備制造有限公司隨著企業發展到綠色生產的重要性，為此經過調研考察，最終與智際簽約，借助智邦一體化ERP，整合優化企業內外部資源，將管理和生產等所有企業所需模塊整合到同一平臺，革新生產流程，延伸管理末梢，在避免重復勞動的同時也減少了人為錯誤所帶來的材料浪費。一體化ERP還將企業上游供貨商、下游B端、C端用戶數據全部打通，營造企業數據生態，真正意義上實現了綠色化生產。

　　案例二：四川中橋重工股份有限公司在發展過程中隨著行業競爭越來越激烈，市場需求越來越多變，企業的生產、銷售等壓力越來越大。在多變的行業環境下，中橋重工股份希望可以改變生產、采購、銷售等業務環節的傳統管理模式，為企業擴展業務、擴大規模打好堅實的管理基礎。經過深思熟慮，中橋重工管理層最終與智際展開合作。應用智邦一體化ERP生產版管理平臺后，實現了采購、生產、銷售、庫存、財務等多個功能模塊的融合，使企業各部門以及內外部之間無縫流轉，一站式解決傳統管理模式下形成的發展瓶頸。另外，一體化ERP根據企業排產信息、員工生產信息以及庫存信息等，精準計算排產周期，嚴格把控生產進度，最大程度避免人工和物料的浪費，推動企業生產綠色化。

　　案例三：河北藍輝金屬制品有限公司隨著企業發展深刻到綠色生產的重要性。借助智邦一體化ERP，整合優化企業內外部資源，將管理和生產等所有企業所需模塊整合到同一平臺，革新生產流程，延伸管理末梢，在避免重復勞動的同時也減少了人為錯誤所帶來的材料浪費。一體化ERP還將企業上游供貨商、下游B端、C端用戶數據全部打通，營造企業數據生態，真正意義上實現了綠色化生產。

　　案例四：臨沂康橋食品有限公司作為食品生產企業，面對數字經濟時代客戶個性化需求和高質量交付要求，深感傳統人工傳達、手工制單、紙質流轉等方式已成為企業發展掣肘，不但令企業內外部溝通協作困難，稍有失誤還會導致食品原材料的大量浪費。經過深思熟慮，康橋食品管理層與智際展開合作。應用智邦一體化ERP生產版管理平臺后，實現了生產、銷售、庫存、財務等多個功能模塊的融合，使企業各部門以及內外部之間無縫流轉，一站式解決傳統管理模式下形成的發展瓶頸。另外，一體化ERP根據企業排產信息、員工生產信息以及庫存信息等，精準計算排產周期，嚴格把控生產進度，最大程度避免人工和物料的浪費，快速推動企業實現綠色生產。

　　隨著全球碳中和時代的到來，對企業實現雙碳發展、綠色生產也倍加重視。未來，策傾斜及資源的投入定會助力國內萬千企業實現綠色生產，凝聚新質生產力。智際也將以"平臺+生態"布為，通過"生態合伙人計劃"營造優質行業生態，助力更多企業成為綠色生產的先驅。

　　 廣告